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点击 47回答 0 2025-08-04 17:19

洛阳刚玉防磨胶泥施工工艺

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洛阳刚玉防磨胶泥施工工艺
,防磨胶泥采用磷酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚玉、α-al2o3,sic微、微及多种外加剂,施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合等优点。

防磨胶泥是一种工业性比较强的涂料,一般都用在重工业上,所以在喷涂的时候需要的喷涂工艺,一来保证企业机械的正常使用,二来也保证喷涂人员的人身。

 

一般情况下,我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷。喷压力不能太高或者太低,大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内好。在喷涂的时候,离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果好。对于喷涂人员来说,好掌握以下喷涂工艺后再做此项工作。

 

一,喷涂人员应该确认或选择相对干燥,通风,无尘的喷涂环境,以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。

 

二,防磨胶泥在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀,就像果粒橙,喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤,然后就可以直接进行喷涂了。

 

三,基材温度要保持在50摄氏度左右(预热)进行喷涂,双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用),喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟,然后放入280~300摄氏度总保温10min,控制干膜的厚度在范围内。

 

四,喷涂过程中要保持喷的稳定,使涂膜均匀平整,并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱(隧道炉)在开始的时候温度要保持在较低的水平,且升温不能太快。而且使用时要工件的体积大小和材料的不同来随时调整炉温,以达到涂料好的状态。

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